趙氏機械專業(yè)生產(chǎn)自動彎線機，彎線成型機，2D成型機，鋼絲成型機，鋼絲彎線機，伺服彎線成型機，線成型機，汽車零配件成型機，汽車座椅骨架成型機，方形蛇簧成型機，扁線波浪成型機，自行車零配件彎線機，遮陽板骨架成型機，一次成型彎框機，折彎機，掛鉤成型機，衣架掛架成型機，平面線材成型機，二維線材成型機等，可根據(jù)工件量身定制彎線機，提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本！
主要產(chǎn)品有：2D伺服彎線機，伺服打圈機，液壓打圈機，對焊機，調(diào)直機，修邊機，彎框機，點焊機，排焊機，打扣機，打鏈機，風(fēng)扇網(wǎng)罩生產(chǎn)線，絲管式蒸發(fā)器冷凝器生產(chǎn)線，寵物籠倉儲籠網(wǎng)片生產(chǎn)線，除塵骨架生產(chǎn)線，鐵線網(wǎng)籃生產(chǎn)線等設(shè)備，歡迎您的來電。

　　趙氏彎線機是一種平面2維的線材彎曲成型機。實現(xiàn)各種不同規(guī)格的線材形狀的成型機加工。頭的移動采用伺服電機控制，在保證加工加工精度的同時，大幅度增加了機頭的移動速度，有效的提高了生產(chǎn)效率。
進(jìn)線工位及折彎頭之間的距離是可調(diào)節(jié)的，因此，它能夠處理在線材直徑較小的情況下的重要卷繞工序，也能完成需大型空間的折彎工作。
該設(shè)備既有記憶儲存功能，可對加工的程序進(jìn)行保存，再次加工時只需要直接調(diào)取程序需即可完成線材的成型加工。

　　全自動伺服彎線機特點：

1、彎線機選用細(xì)分驅(qū)動器控制高精度步進(jìn)電機送線，機械傳動選用精密齒輪連接，永遠(yuǎn)保持不變的送線精度和送線速度；
2、剪切油缸液壓站配備強制風(fēng)冷散熱器，加倍延長液壓系統(tǒng)元件的使用壽命；
3、控制系統(tǒng)采用PLC與文本顯示器連接，既方便操作，又保證了控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性，而且設(shè)計有生產(chǎn)數(shù)量預(yù)置功能控制整機運行。
4、由精密步進(jìn)電機驅(qū)動送線輪轉(zhuǎn)動，用PLC與文本顯示器代替步進(jìn)電機控制器，可以根據(jù)需要任意修改步進(jìn)電機緩升緩降曲線與步進(jìn)電機轉(zhuǎn)速，杜絕了機械傳動的沖擊，保證了實際傳送鐵線長度與理論計算長度一致；
5、在設(shè)計預(yù)算時，已經(jīng)把每MM長度分為10段脈沖，進(jìn)一步確保了長度精度的設(shè)置；可調(diào)液壓油缸剪切，可以保證圓圈切口的整齊性，剪切時間和退刀時間均可以在文本顯示器上直接修改；設(shè)計有手動慢速送料、慢速退料功能，操作簡便、減少材料損耗。

　　彎線機在給工廠提升線材折彎效率降低人工成本的同時，也有一個需要定期保養(yǎng)的問題。能夠做到及時用心的機臺保養(yǎng)，既可以保持機臺的精度和穩(wěn)定性、延長使用壽命，還可以減少機臺的返修率。是廠家必須注意的事情，以下幾點請彎線機的使用單位員工和負(fù)責(zé)人值得注意：

一、正確安裝擺放
機臺放置車間后，需要充分的地線接地，生產(chǎn)廠家在運輸過程中，有帶木板墊底的，需要把木板拿掉，墊上膠墊，這樣做的目的上防止機臺生產(chǎn)過程中，不會因機臺運行產(chǎn)生振晃。
二、定期加機油和黃油
加油的位置主要是卷曲、送線箱、和傳動齒輪等地方，長期保持機械部分的磨合處有機油的潤滑，一般一個星期要檢查一次黃油；
三、保持機臺的清潔
每天下班前，員工需要把機臺表面擦拭干凈，如果長期不清潔，油污累積，會有電路參數(shù)發(fā)生改變的可能性，還有灰塵的長期侵蝕，讓機臺表面老化，影響美觀；
四、正常操作使用
特別注意盡可能不要生產(chǎn)超出線徑范圍的產(chǎn)品，以免降低設(shè)備的精度。機臺需要放置在通風(fēng)和干燥的地方，防止受潮生銹或者損毀電路。