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點焊機分類和工作原理 點焊機如何使用？
分類： 每日文章 發(fā)布時間：17-09-05 瀏覽量：1026
點焊是一種快速的焊接方法，利用電極施加壓力，適用于制造可以采用搭接、接頭不要求氣密、厚度小于3mm的沖壓，軋制的薄板構件，也可以焊接厚度達6mm或更厚的金屬部件。該機易于自動化、主機設有保護措施，有著較高的生產(chǎn)率，它適用于汽車駕駛室、金屬制造、異性標準件、家具等低碳鋼產(chǎn)品的焊接。在航空工業(yè)中，多用于連接飛機、噴漆發(fā)動機、導彈、火箭等合金鋼、不銹鋼、鋁合金、鈦合金等材料制成的部件。
一、點焊機分類
點焊機按用途可以分成萬能式（通用式、專用式）點焊機。
按同時焊接的焊點數(shù)目分為：有單點式、雙點式、多點式。
按導電方式分為：單側的、雙側的。
按加壓機構的傳動方式分為：腳踏式、電動機-凸輪式、氣壓式、液壓式、復合式（氣液壓合式）。
按運轉的特性分為：非自動化、自動化。
按安裝的方法分為：固定式，移動式或輕便式（懸掛式）點焊機。
按焊機的活動電極（普通是上電極）的移動方向分為：垂直行程（電極作直線運動）、圓弧行程。
二、點焊機工作原理
點焊的工藝過程為開通冷卻水；將焊件表面清理干凈，裝配準確后，送入上、下電極之間，施加壓力，使其接觸良好；通電使兩工件接觸表面受熱，局部熔化，形成熔核;斷電后保持壓力，使熔核在壓力下冷卻凝固形成焊點；去除壓力，取出工件。焊接電流、電極壓力、通電時間及電極工作表面尺寸等點焊工藝參數(shù)對焊接質(zhì)量有重大影響。
點焊機利用正負兩極在瞬間短路時產(chǎn)生的高溫電弧來熔化電極間的被焊材料，來達到使它們結合的目的。點焊機的結構十分簡單，說白了就是一個大功率的變壓器，將220V交流電變?yōu)榈碗妷海箅娏鞯碾娫矗梢允侵绷鞯囊部梢允墙涣鞯?。電焊變壓器有自身的特點，就是具有電壓急劇下降的特性。
在焊條引燃后電壓下降，電焊機的工作電壓的調(diào)節(jié)，除了一次的220/380電壓變換，二次線圈也有抽頭變換電壓，同時還有用鐵芯來調(diào)節(jié)的，可調(diào)鐵芯。點焊機一般是一個大功率的變壓器，系利用電感的原理做成的。電感量在接通和斷開時會產(chǎn)生巨大的電壓變化，利用正負兩極在瞬間短路時產(chǎn)生的高壓電弧來熔化電焊條上的焊料。來達到使它們結合的目的。
三、點焊機使用方法
1、焊接時應先調(diào)節(jié)電極桿的位置，使電極剛好壓到焊件時，電極臂保持互相平行。
2、電流調(diào)節(jié)開關級數(shù)的選擇可按焊件厚度與材質(zhì)而選定。通電后電源指示燈應亮，電極壓力大小可調(diào)整彈簧壓力螺母，改變其壓縮程度而獲得。
3、在完成上述調(diào)整后，可先接通冷卻水后再接通電源準備焊接。焊接過程的程序：焊件置于兩電極之間，踩下腳踏板，并使上電極與焊件接觸并加壓，在繼續(xù)壓下腳踏板時，電源觸頭開關接通，于是變壓器開始工作次級回路通電使焊件加熱。當焊接一定時間后松開腳踏板時電極上升，借彈簧的拉力先切斷電源而后恢復原狀，單點焊接過程即告結束。
4、焊件準備及裝配：鋼焊件焊前須清除一切臟物、油污、氧化皮及鐵銹，對熱軋鋼，最好把焊接處先經(jīng)過酸洗、噴砂或用砂輪清除氧化皮。未經(jīng)清理的焊件雖能進行點焊，但是嚴重地降低電極的使用壽命，同時降低點焊的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。對于有薄鍍層的中低碳鋼可以直接施焊。
