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2021年工作會議上，公司對“加強精益管理，助力企業提質增效”提出了明確要求。站在新的起點，各單位要牢牢把握精益要求，進一步主動檢視問題、找準差距，把提質量、降成本、增收益作為助力實現打圈機彎線機高質量發展的有力抓手，構建全員、全過程、全方位的提質降本增效格局。近期，我們推出《精益增效，我們在行動》專欄，全面展現各單位通過自主創新、優化管理、強化工藝、精益改善、提升技能、轉變作風等舉措取得的成效，充分展示破瓶頸、解難題、保目標方面發揮的作用，深入挖掘廣大干部員工只爭朝夕、干事創業的動力和激情……

【精益增效 我們在行動】保變電氣互感器公司精益生產初見成效

　　佛山市趙氏精密機電有限公司產品生產的特點是現“以用戶為關注焦點、保質量、保交貨”目標，公司啟動了精益生產一期項目，圍繞生產和現場需求，堅持問題導向和目標導向，運用精益工具消除生產瓶頸，建立長效機制從根本上解決問題。

　　互感器公司開展了精益布局優化動線設計、目視化基礎管理能力提升和庫房集中化管理標準化，力爭做到生產現場做到生產流線化、現場管理可視化。

　　精益布局優化動線設計方面，將原車間出口遷至器身裝配區，作為員工進入廠房的第一道潔凈入口。將原導電桿焊接組全部遷至一樓南側，原導電桿焊接組改為庫房，減少搬運的浪費。將原二樓繞線組和鐵心試驗站全部遷至一樓包扎組進行合并，減少搬運的浪費，就近利用空間。將原中跨場地臨時存儲的物料清空，移至庫房，合理利用廠房。將多處零散物料庫進行整理合并，規整分類置入庫房統一定置管理。通過精益生產一期項目對廠房、工序、設備、工作流程等的梳理，重新進行布局規劃，節約廠房使用面積2100平米，占全部廠房使用面積的21%。

　　目視化基礎管理能力提升方面，根據改善后的布局對車間和庫房重新噴地坪漆并劃區域、通道、設備定置線，做到現場有序。淘汰封閉式貨柜，全部使用敞開式貨架，杜絕不必要的物料工具存放，做到精簡現場。梳理現場必要物料的合理存量，避免儲備多余物料，減少過剩的浪費。將物料和工具按使用頻率劃分為三類，分類管理和定置，減少尋找等待的浪費。自制適合的物料工具車、物料架、工具架，隨手可取，減少動作的浪費。